圓鋼除銹機是我廠獨立研制的一種新型設備。是我廠在國內廣泛調研的基礎上，根據用戶的要求，在原Q16系列的基礎上改進而成的。是我廠型材系列清理產品。具有以下優點：

v 采用大拋丸量，高拋射速度的國際上第四代懸臂離心式拋丸器，能提高清理效率，獲得高質量的清理效果。

v 模擬拋射圖（包括拋丸器型號、個數和空間布置位置的確定等）及拋丸機的全部圖紙均完全采用計算機輔助設計（CAD）程序繪制，拋丸器的選用及布置合理。提高了彈丸的利用率和勞動生產率，保證了清理效果，減小了對室體護板的磨損。

v 采用用戶要求的淺底坑形式，節約了地坑基礎的施工費用和時間，解決了用戶因地坑存水而造成提升機內的丸砂銹蝕結塊等問題。

v 采用輥道輸送工件的工作方式，使清理效果均勻一致。

v 室內輥道維修更換簡易方便。

v 輔室密封件采用吹丸器，可針對表面的鋼丸進行清理，提高了鋼丸的利用率。

v 清理室內采用了經熱處理的高強度耐磨鑄鐵板防護，外形美觀、易于更換，是可靠的清理室體防護方式。我廠備有本設備的全套耐磨護板配件，可隨時為用戶提供服務。

此系列型號的清理機適合型材的表面清理除銹或強化處理，是我廠專門為貴公司設計的型材表面清理設備。

為貴公司量身定制的本設備，是因為此設備應用了拋丸清理技術進行除銹、強化，且拋丸清理仍然是世界上最經濟和可靠的方法。

它具有下列優點：

v 提高機械產品和金屬機構抗疲勞性能

v 消除應力集中

v 延長使用壽命

v 優化工件的表面工藝狀態

v 提高清理效率減輕清理工作的勞動強度

v 消除環境污染

進口尺寸 1200×500㎜

輥道電機功率 2.2kw

輥道長度 進出各5米

拋丸器

型號 Q034

數量 4

葉輪直徑 &370

總拋丸量 4×250㎏/min

電機型號 Y160L-2

總功率 4×11kw

提升機

提升量 90t/h

皮帶線速度 1.4m/s

減速機功率 4kw

分離器

分離量 90t/h

分離區風速 4~5m/s

清理一組工件所需時間 1~5min

螺旋輸送器

輸送量 90t/h

功率 4kw

彈丸直徑 &0.8~1.5㎜

風量總風量 20226m3/h

清理室 15826m3/h

分離器 2400m3/h

脈沖濾芯除塵器

濾芯數量 濾芯18只

功率 11kw

吹丸系統

功率 5.5kw

設備總功率 71kw左右

該機器是由前后輸送輥道、拋丸器總成、拋丸密封室、丸渣分離器，斗式提升機、雙向螺旋輸送器，氣動控制系統、電氣控制系統等部分組成，整機借助于氣動控制系統及自動控制的電氣系統，可實行整機聯動，具有生產率高，自動化程度高和結構簡單，維修方便，運行可靠的特點。

拋丸清理室

拋丸清理室由室體和經熱處理的耐磨鑄鐵組成。除塵口設置在兩輔室上方。

拋丸清理室體為鋼板、型鋼焊接結構，是對工件進行拋丸清理的密封，寬敞的操作空間。拋丸清理室的頂部裝有4具國際先進水平的Q034型拋丸器總成，保證對工件進行全面的拋丸清理。室體內受拋丸器直接拋射的區域襯有高性能耐磨防護板，護板均用特殊厚度的防護耐磨螺帽壓緊，便于必要時拆裝更換。

室體上方除塵效果，采用上進下吸，頂排的方式迫使灰塵下降，以提高室體內風量。

為加強整機的密封性，拋丸室兩端分別裝有輔室體密封，大門上面都裝有高耐磨性的耐磨防護皮。

在螺旋輸送器的上方，鋪有加厚防護耐磨漏砂板。使用時，以保護下面的螺旋輸送器，延長其使用壽命。

拋丸器總成由拋丸器、電機等組成。

拋丸器的型號為Q034型，電機型號為Y160L-2，功率為11kw。

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護板、主軸、導丸管等部分組成。

本機所用Q034型離心式拋丸器具有高效、安裝維修方便、占有空間小等優點。經與國內及其他進口廠家進行比較，該拋丸器具有密封效果好，使用壽命長，拋丸效果好等特點，葉片在高速旋轉的過程中，靠離心力的作用固定，不需要任何固定裝置。拆卸葉片時，只需輕擊葉片外端便可將葉片卸下來。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時檢查分丸輪及定向套的磨損情況。

定向套在使用過程中，應經常檢查矩形窗口的磨損情況，當窗口磨損5㎜左右后，須向后轉5㎜左右（按葉輪旋轉方向），當窗口磨損超過15㎜以上，應立即更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護板的磨損和降低清理效率